A legtöbb probléma aelőre gyártott elektromos berendezések burkolatane kezdje el a hegesztőműhelyben. Ezek akkor kezdődnek, amikor a burkolatot megrendelik, mielőtt a berendezés interfészek és az ellátási kötelezettségek teljesen meghatározásra kerülnek.
Egy transzformátorgyártó számára az igazi cél egyértelmű: a transzformátornak, a HV-berendezéseknek, a kisfeszültségű szekrényeknek, a kábelvezetéseknek és a segédrendszereknek illeszkedniük kell, amikor a burkolat eléri a szerelősort vagy a projekt helyszínét.
A hat{0}}kapu jóváhagyási folyamat gyakorlati lehetőséget kínál a beszerzési csapatoknak a kockázat ellenőrzésére:
- Határozza meg az ellátási határt
- Fagyassza le az összes berendezés interfészt
- Jóváhagyni a környezetvédelmi tervezési alapokat
- Gyártási támaszpontok létrehozása
- Zárja be a FAT dokumentumcsomagot
- Csomagolás, fizetés és szállítás elengedése
Minden kapunak dokumentált bizonyítékot kell bemutatnia. A „nincs probléma” szóbeli ígérete nem jóváhagyási jegyzőkönyv.
1. jóváhagyási kapu: Határozza meg, hogy mit kínál a szállító valójában
A kifejezéselőre gyártott elektromos házutalhat üres gyári héjra, részben felszerelt modulra vagy komplett integrált elektromos csomagra. Ezek a hatókörök hasonlónak tűnhetnek egy idézetben, de nagyon eltérő felelősségeket foglalnak magukban.
Az ellátási mátrixnak tartalmaznia kell, hogy a burkolat tartalmazza-e:
- Acél szerkezet, tető és alapkeret
- Ajtók, zárak, zsanérok és tömítő tömítések
- Belső partíciók és berendezések támogatása
- Kábel-bevezető lemezek és tömszelence interfészek
- Földelő kapcsok és kötővezetékek
- Világítás és segédvezetékek
- Szellőzőventilátorok vagy{0}}légkondicionáló nyílások
- Tűzálló-vagy hőszigetelő-anyagok
- Transzformátor, kapcsolóberendezés vagy vezérlő{0}}panel telepítése
Az üres burkolat gyártója nem tekinthető a teljes elektromos szerelvény tervezési hatóságának, kivéve, ha ez a felelősség kifejezetten szerepel benne.
Kiadási bizonyíték:aláírt ellátási mátrix, amely minden benne lévő tételt, a kizárt tételt és az interfész felelősségét mutatja.
2. jóváhagyási kapu: Az interfészek lefagyasztása az acél vágása előtt
A teljes hosszúság, szélesség és magasság nem elegendő a megbízható gyártáshozegyedi elektromos berendezések burkolata. A legdrágább problémák általában akkor jelentkeznek, ha a burkolat egy másik fél által szállított berendezéshez csatlakozik.
Az ellenőrzött rajzcsomagnak azonosítania kell:
- Transzformátor alapozás és kerékpozíciók
- HV és LV szekrény rögzítési pontok
- Buszcsatorna és kábel{0}}doboz interfészek
- Kábel-árok és fenék{1}}bevezetési helyek
- Ajtónyitási és karbantartási távolságok
- Szellőző utak és berendezések hőforrásai
- Tető-eltávolítás vagy felszerelés-csere útvonalai
- Külső földelési helyek
- Emelési pontok és súlypont
- Modul-–-modul kapcsolat részletei
A beszerzésnek azt is meg kell erősítenie, hogy melyik rajz-revízió szabályozza a gyártást. Az e-mailben elküldött megjegyzések, képernyőképek és megjelölt-fotók nem helyettesíthetik a jóváhagyott rajzot.
Egy dedikált elektromos burkolati interfész-vezérlési eljárás csökkentheti a transzformátor gyártója, a kapcsolóberendezések szállítója és a burkolatgyártó közötti nézeteltéréseket.
Kiadási bizonyíték:jóváhagyott GA rajz, interfész ütemezés és felülvizsgálati nyilvántartás.
3. jóváhagyási kapu: Alakítsa át a GCC-környezetet tervezési bemenetekké
A „Közel-Keletre alkalmas” nem műszaki követelmény. Ankültéri elektromos berendezések burkolatanagy napsugárzásnak, levegőben szálló homoknak, parti sónak, páratartalomnak és nagy hőmérséklet-változásoknak kell kitérnie a nappal és az éjszaka között.
A tervezési alapnak ezért meg kell határoznia:
- Maximális és minimális környezeti hőmérséklet
- A nap-sugárzási feltételei
- Belső berendezések hőveszteségei
- Szükséges belső hőmérsékleti határérték
- Por és homok kitettsége
- Tengerparti vagy ipari korróziós körülmények
- Kötelező IP minősítés
- Szél és szeizmikus követelmények
- A helyszín magassága
- Beltéri vagy kültéri telepítés
A magasabb IP-besorolás nem oldja meg automatikusan a termikus problémákat. A légáramlás csökkentése javíthatja a por elleni védelmet, miközben növeli a hőmérsékletet a transzformátorok, a kapcsolóberendezések és a segédberendezések körül.
Az alkalmazástól függően a megfelelőségi hivatkozások a következők lehetnek:
IEC 60529 a burkolat behatolásának{1}}védelmi osztályozására
IEC 62271-202:2022, ha a kész egység egy alkalmazható váltakozó áramú előregyártott alállomás 1 kV felett és 52 kV-ig
IEC 61439-1:2020 a megfelelő IEC 61439 résszel a kisfeszültségű szerelvényekhez
ISO 12944-2:2017 a korrozív környezetek osztályozásának alapjaként
A vásárló specifikációi és követelményei a SEC-től, a DEWA-tól, a KAHRAMAA-tól vagy más releváns közszolgáltatótól
Az IEC 62271-202 a napsugárzásnak a hőmérsékletre gyakorolt hatásával is foglalkozik az alkalmazható előregyártott alállomásokon belül. Ez különösen akkor fontos, ha a berendezést a szabadban, az Öbölben telepítik.
A burkolat héja önmagában nem tudja megerősíteni az elkészült összeállítás megfelelőségét. A telepített kábelek, kapcsolóberendezések, szellőzőrendszerek és a helyszíni módosítások mind befolyásolhatják a végső teljesítményt.
Kiadási bizonyíték:jóváhagyott környezeti adatlap, megfelelőségi mátrix és hőkezelési-koncepció.
4. jóváhagyási kapu: Tegye láthatóvá a minőséget a végső ellenőrzés előtt
Már túl késő várni a gyári átvételi tesztig a méretbeli vagy szerkezeti problémák azonosítására. A hatékony ellenőrzési és tesztterv-helyek a gyártás során pontokat tartanak fenn.
A hasznos gyártási ellenőrzések a következők:
- Anyagminőség és vastagság ellenőrzése
- Alap-keret és emelési-pont ellenőrzése
- A hegesztési varrat megjelenése és a kritikus hegesztési méretek
- Ajtó, tető és kivehető{0}}panel próbaszerelvény
- Berendezés-támogatás és szerelési-sínmérések
- Kábel{0}}nyitási hely ellenőrzése
- A tömítés folytonossága
- Felület{0}}előkészítési ellenőrzés
- Bevonat száraz-film-vastagságának mérése
- Ellenőrzött esőteszt, ahol elő van írva
A burkolat teljes összeszerelése után ellenőrizni kell az ajtó működését. Előfordulhat, hogy a tető beépítése vagy a modul csatlakoztatása előtt működő ajtó a teljes szerkezet megterhelése után nem működik megfelelően.
Ugyanez vonatkozik az eltávolítható panelekre és az időjárásálló illesztésekre is. A próbaösszeállítás erősebb bizonyítékot nyújt, mint egy átfogó dimenziós jelentés önmagában.
A kapcsolódó ellenőrzési útmutatásért lásd az előre gyártott elektromos burkolatok esővizsgálatát és a C3–C5 tokozási bevonatrendszereket.
Kiadási bizonyíték:jóváhagyott ellenőrzési és vizsgálati terv aláírt feljegyzésekkel minden tartási ponthoz.
5. jóváhagyási kapu: Zárja be a FAT-csomagot a fizetés elengedése előtt
A kész burkolat pusztán azért nem áll készen a szállításra, mert a festék elfogadhatónak tűnik. A közbeszerzéshez továbbra is bizonyítékra van szükség arra vonatkozóan, hogy a nyitott technikai kérdéseket lezárták.
Egy praktikus FAT csomagnak tartalmaznia kell:
- Jóváhagyott végleges rajzok
- Méretvizsgálati jegyzőkönyv
- Anyagbizonyítványok
- Hegesztési{0}}ellenőrzési jegyzőkönyvek
- Próba{0}}összeállítási fényképek
- Eső{0}}tesztjelentés, ahol szükséges
- Bevonat és száraz{0}}film-vastagság jelentés
- Nem megfelelőségi és javítási feljegyzések
- Utolsó ütés{0}}lista állapota
- Csomagolási és rakodási rajz
- Pótalkatrészek-és laza-kiegészítők listája
Minden eltérésnél meg kell határozni az érintett rajzot, a javasolt javítást, a felelős felet és a bezárási dátumot. A megoldatlan ütés{1}}listaelemek nem tűnhetnek el az informális e-mailes beszélgetésekben.
A kereskedelmi mérföldkövek ehhez a bizonyítékhoz köthetők. Például a30% letét és 70% egyenleg a T / T-vel történő szállítás előttElőfordulhat, hogy az egyenleg esedékessége előtt a FAT és a dokumentumok jóváhagyása szükséges.
Nagyobb, -első alkalommal végrehajtott projektek esetén megfontolható a visszavonhatatlan L/C. A dokumentum feltételeit a megrendelés elfogadása előtt ellenőrizni kell, hogy elkerüljük a kiszállításkor jelentkező eltéréseket.
Kiadási bizonyíték:aláírt FAT kiadási jegyzet, zárt lyukjegyzék és jóváhagyott dokumentummutató.
6. jóváhagyási kapu: Tervezze meg a szállítmányt a burkolat kitöltése előtt
A műszakilag megfelelő burkolat továbbra is torz ajtókerettel, sérült bevonattal vagy hiányzó tartozékokkal érkezhet. A nagyméretű előregyártott szerkezeteket szállításra és üzemeltetésre egyaránt meg kell tervezni.
A GCC-szállítások esetében a gyakori célkikötők a következők:
- Jebel Ali az Egyesült Arab Emírségekben
- Dammam vagy Jeddah Szaúd-Arábiában
- Sohar Ománban
- Hamad kikötője Katarban
- Shuwaikh Kuvaitban
- Khalifa Bin Salman kikötő Bahreinben
A szabványos modulok FCL-szállítást alkalmazhatnak. A szélesebb vagy magasabb házakhoz nyitott-felső konténerre, lapos állványra vagy ömlesztett elrendezésre lehet szükség.
Az LCL szállítás használható kisebb alkatrészekhez, de a további kezelés növelheti a bevonat, az ajtó és a lamellák sérülésének kockázatát. A nagy szekrénymodulok általában biztonságosabbak, ha kezelési pontjaik és támaszaik vezéreltek.
Szállítás előtt a csomagolási tervnek meg kell erősítenie:
- Szállítási méretek és bruttó tömeg
- Emelési pontok és súlypont
- A keret-támaszpontjai
- Belső szállítási merevítés
- Ajtó és zsaluvédelem
- Nedvességálló-burkolat
- Laza{0}}tartozékcsomagolás
- Konténer vagy lapos{0}}állvány elrendezés
- A helyszíni kirakodás követelményei
A moduláris burkolat gazdaságosabb lehet, mint egy{0}}egy darabból álló szerkezet, amikor a konténerkorlátok, a kikötői kezelés, a helyszíni utak vagy a daruk kapacitása korlátozásokat okoz.
A kiviteli vámkezeléssel, fuvarozással, biztosítással és importkezeléssel kapcsolatos felelősségeket a hivatalos Incoterms® 2020 szabályai szerint kell meghatározni.
Szaúd-arábiai projektek esetén az importőrnek ellenőriznie kell a vonatkozó termékbesorolást és a megfelelőségi utat is. A SABRE platform támogatja a szaúdi piacra belépő áruk termékregisztrációs és megfelelőségi{1}}dokumentációs folyamatait, de a követelmények a végső felszereléstől és a HS{2}}kód besorolásától függenek.
Kiadási bizonyíték:jóváhagyott csomagolási rajz, szállítási mód, Incoterm, célkikötő és import{0}}dokumentumlista.
Amikor az egy{0}}doboz nem a legjobb választás
Az egy{0}}részes kialakítás csökkenti a hely ízületeit, de nem automatikusan ez a legalacsonyabb-kockázatú lehetőség.
A moduláris felépítés praktikusabb lehet, ha:
- A szállítási méretek meghaladják a szabványos{0}}konténerkorlátokat
- Helyi út- vagy hídkorlátozások érvényesek
- A helyszíni daru kapacitása korlátozott
- A berendezést a burkolat átadása után kell felszerelni
- A belső alkatrészek külön FAT-eljárást igényelnek
- A jövőbeni terjeszkedés várható
A moduláris felosztást a tervezés során kell eldönteni, nem a gyártás után. A hézagtömítésnek, a tetővízelvezetésnek, a kábelcsatlakozásoknak és a helyszíni igazításnak mind szerepelnie kell a jóváhagyott rajzon.
A moduláris elektromos burkolatok tervezésének áttekintése összehasonlíthatja a gyári összeszerelést, a szállítási költségeket és a helyszíni -beszerelés kockázatát a szerkezet kiadása előtt.
Mit kell tartalmaznia az ajánlatkérésben?
A hasznos ajánlatkérés lehetővé teszi a beszállító számára a gyártási és szállítási kockázat értékelését az ajánlattétel előtt.
A csomagnak tartalmaznia kell:
- A projekt országa és a telepítés helye
- Berendezés elrendezés és GA rajz
- Pontos ellátási határ
- Transzformátor és kapcsolóberendezés méretei
- A berendezés súlya és hővesztesége
- Kábel és buszvezeték interfészek
- Kötelező IP minősítés
- Korróziós kategória és bevonat specifikáció
- Közmű- és projektszabványok
- Ellenőrzési és FAT követelmények
- Mennyiség és szállítási ütemterv
- Maximális szállítási méretek
- Cél kikötő
- Kötelező Incoterm
- Előnyben részesített fizetési mód
Ha ez az információ hiányos, az árajánlatnak egyértelműen fel kell sorolnia a feltételezéseket. Ellenkező esetben a legalacsonyabb induló ár a legmagasabb teljes projektköltséggé válhat.
A beszerzés eredménye, ami számít
Legjobbelőregyártott elektromos berendezések házának szállítója GCC projektekhez nem egyszerűen a legalacsonyabb -gyártott acél árat kínáló cég.
Egy alacsonyabb-kockázatú beszállítónak képesnek kell lennie arra, hogy bemutassa:
- Ellenőrzött rajz-revíziók
- Tiszta felületkezelés
- A gyártás nyomon követhetősége
- Próba összeállítás
- Meghatározott eső- és bevonatvizsgálatok
- Teljes FAT dokumentáció
- Valósághű moduláris{0}}szállítási tervek
- Időszerű műszaki kommunikáció
A vásárlás célja egy olyan burkolat, amely eléri a projektet, és készen áll a berendezés beszerelésére-, nem pedig olyan burkolat, amelynél a helyszínen kell vágni, hegeszteni és újrafesteni.
GYIK
1. Mi az előregyártott elektromos berendezés burkolata?
A előre gyártott elektromos berendezések burkolataegy gyári{0}}acélszerkezet, amelyet transzformátorok, kapcsolóberendezések, kapcsolószekrények, védelmi berendezések vagy segédrendszerek elhelyezésére terveztek.
Üres házként, részben felszerelt modulként vagy teljes integrált elektromos csomagként szállítható. A pontos szállítási határt a beszerzési specifikációban kell meghatározni.
2. Az előregyártott ház ugyanaz, mint egy E-ház?
Nem mindig. Az E-ház általában integrált elektromos berendezéseket, belső szolgáltatásokat és magasabb szintű gyári összeszerelést foglal magában.
Az előregyártott burkolat csak a gyári házra, ajtókra, válaszfalakra és berendezéstartókra vonatkozhat. A kifejezések nem használhatók felcserélhetően a szállítási kör meghatározása nélkül.
3. Mely szabványok vonatkozhatnak az előre gyártott elektromos házakra?
Az IEC 60529 alkalmazható a behatolás-védelmi osztályozásra. Az IEC 62271-202 bizonyos, 1 kV feletti és 52 kV-os AC előregyártott alállomásokra vonatkozhat.
Az IEC 61439 sorozat az alacsony feszültségű{1}}egységekre vonatkozhat. A projekt-, közmű-, tűzbiztonsági-, épület- és helyi importkövetelményeket is át kell tekinteni.
4. Milyen IP-besorolás alkalmas egy GCC kültéri szekrényhez?
Nincs egyetlen IP-besorolás, amely minden GCC projekthez megfelelne. A kiválasztás a portól, esőtől, mosástól, szellőzéstől, a berendezés hőveszteségétől és a végső összeszerelt konfigurációtól függ.
Egyes kültéri projektekhez IP54 vagy IP55 lehet megadva, míg más alkalmazásoknál eltérő besorolásra lehet szükség. A szükséges teszteket és átvételi kritériumokat a specifikációba kell írni.
5. Hogyan kell szabályozni a hőt a burkolaton belül?
A vevőnek meg kell adnia a berendezés hőveszteségét, a környezeti hőmérsékletet és a belső hőmérsékleti határértékeket.
A hűtéshez természetes szellőzést, szűrt kényszerszellőztetést vagy légkondicionálást alkalmazhatunk. A zsaluk elhelyezkedését, a szűrőket, a ventilátorokat, a légkondicionáló nyílásait- és a karbantartási hozzáférést fel kell tüntetni a jóváhagyott rajzon.
6. Egy nagy burkolatot egy darabban vagy modulokban kell szállítani?
A döntés a szállítási méretektől, a kezelési költségektől, a helyszín hozzáférésétől, a daru kapacitásától és az időjárásálló{0}}csuklós kialakítástól függ.
A moduláris burkolat csökkentheti a fuvarozási és helyszíni kezelési kockázatot,{0}}de a modulok csatlakozásait és tömítési részleteit a gyártás előtt ellenőrizni kell.
7. Milyen dokumentumokat kell jóváhagyni a szállítás előtt?
A vevőnek jóvá kell hagynia a végleges rajzokat, a méretjelentéseket, az anyagtanúsítványokat, az ellenőrzési jegyzőkönyveket, a bevonatjelentéseket, a vonatkozó eső{0}}vizsgálati eredményeket, a lyukasztólista lezárását- és a csomagolási tervet.
A laza tartozékokat fel kell sorolni és hozzá kell igazítani a csomagolási listához.
8. Mi a normál gyártási idő egy egyedi burkolat esetén?
A gyártási idő a burkolat méretétől, a szerkezeti összetettségtől, a bevonatrendszertől, az ellenőrzési tervtől és a rendelési mennyiségtől függ.
A szabványos rajzon{0}}alapú projektek esetében a gyártás kb15 nappal a rajz jóváhagyása után. Az összetett moduláris szerkezetek és a speciális bevonatrendszerek projekt--specifikus ütemezést igényelnek.
Jóváhagyási{0}}csomagra van szüksége?
A hasznos tokozási árajánlatnak az acél vastagságánál és az egységárnál többről kell szólnia. Meg kell határoznia az interfész kockázatait, az ellenőrzési követelményeket, a moduláris-szállítási lehetőségeket és a szállítás előtt szükséges dokumentumokat.
Küldje el a Nantong Zhihe Electricnek a GA-rajzot, a berendezés elrendezését, a környezetvédelmi követelményeket, a szükséges IP-besorolást és a célportot. A mérnöki csapat áttekintheti a gyártási hatókört, és azonosíthatja a műszaki vagy szállítási kockázatokat az ajánlattétel előtt.
A gyártási támogatás a következőket tartalmazza:
Rajz{0}}alapú OEM és ODM gyártás
Robot- és minősített kézi hegesztés
Próbaszerelés és méretvizsgálat
Egyedi C3-C5 bevonatrendszerek
Ellenőrzött esőteszt, ahol elő van írva
A gyártás körülbelül 15 naptól kezdődik
Moduláris és egy{0}}részes házgyártás
Csomagolás exportálása FCL-hez, nyitott{0}}felső és lapos{1}}rack szállítás
A pontos gyártási idő a rajz jóváhagyásától, a ház méretétől, a bevonat követelményeitől és a rendelési mennyiségtől függ.
