A transzformátor radiátornak nincs fix, független élettartama. Élettartama általában szorosan összefügg a transzformátor általános működési állapotával és karbantartási szintjével, jellemzően eléri a 15-30 évet vagy még tovább. A tényleges élettartamot azonban jelentősen befolyásolják olyan tényezők, mint a környezet, a terhelés, az anyagok és a karbantartás.
A radiátor élettartamát befolyásoló legfontosabb tényezők:
Működési környezet
A magas hőmérséklet, a magas páratartalom és a poros környezet felgyorsítja a fém alkatrészek korrózióját és a hűtőborda bordáinak eltömődését, ami csökkenti a hőelvezetés hatékonyságát és lerövidíti az élettartamot.
A part menti vagy vegyi területeken lévő sópermet és savas gázok a radiátor felületi bevonatának meghibásodását is okozhatják, ami rozsdához vezethet.
Karbantartás
A rendszeres tisztítás megakadályozza az olaj és a por felhalmozódását, elkerülve a helyi túlmelegedést.
Ha hosszabb ideig nem tisztítja, az olajjáratok vagy légcsatornák elzáródása csökkenti a hőelvezetési teljesítményt, ami közvetve befolyásolja a transzformátor teljes élettartamát.

Anyagok és gyártási folyamat
A jó minőségű-radiátorok korrózióálló acél-acélból, alumíniumötvözetből vagy rozsdamentes acélból készülnek, és IP54-es vagy magasabb védelmi besorolással rendelkeznek (a fent leírtak szerint), ami hatékonyan meghosszabbítja élettartamukat. A rossz hegesztési eljárások vagy az ésszerűtlen szerkezeti tervezés feszültségkoncentrációhoz vezethet, ami nagyobb valószínűséggel repedések vagy szivárgások kialakulását eredményezheti.
A hűtési módszerek különbségei
Természetes olajkeringető radiátorok: Egyszerű szerkezet, hosszú élettartam, de korlátozott hőleadási kapacitás, alkalmas kis{0}}kapacitású transzformátorokhoz.
Kényszerített olajkeringtetéses vagy léghűtő rendszerek: Ide tartoznak a merülő olajszivattyúk, ventilátorok és egyéb mechanikai alkatrészek. Ezeknek a kopós{1}}alkatrészeknek rövidebb az élettartama (pl. a hűtőventilátorokat 3-6 évente kell cserélni), és rendszeresen cserélni kell az általános hőelvezetés érdekében.





