Az olajtartály tömítési teljesítménye kulcsfontosságú az elosztótranszformátorok hosszú távú biztonságos és stabil működéséhez-. Valójában a tömítési teljesítmény az egyik alapvető mutató az elosztó transzformátor tartályok minőségének és élettartamának mérésére.
A hullámos transzformátortartályok minőségének javítása és átfutási idejének lerövidítése érdekében a Zhihe további két együttműködő robotot vásárolt -, amely jelentősen javította a tömítések minőségét és a hegesztési varrat megjelenését.
További információ a hullámos transzformátor tartályokról
Speciális kockázatok és következmények, amelyek a transzformátortartály tömítésének meghibásodásából származhatnak:
1. Közvetlen következmények: A berendezés normál működésének befolyásolása
Nyomásvédelmi berendezés meghibásodása: Ha a tömítés meghibásodik és víz kerül be, a víz magas hőmérsékleten történő elpárolgása abnormális belső nyomásnövekedést okozhat az olajtartályban. Ez a gázrelé vagy a nyomáshatároló szelep meghibásodásához vezethet, ami szükségtelen áramkimaradásokhoz vezethet.
Rendellenes olajszint: A rossz tömítés hatására az olajgőz lassan kiszivároghat a résekből. A hosszan tartó szivárgás az olajszint csökkenését okozza, ami potenciálisan szabaddá teheti a vasmagot vagy tekercseket, és súlyos balesetekhez vezethet.
2. Súlyos veszélyek: a szigetelés nedvességfelvétele és az olaj károsodása
Szigetelés Nedvességelnyelés: A transzformátorolaj higroszkópos. Ha a tartály nincs megfelelően lezárva, a levegőből nedvesség kerül be, ami csökkenti a transzformátorolaj és a szigetelő karton közötti szigetelési szilárdságot. Ez részleges kisüléshez vagy súlyos esetekben meghibásodáshoz és rövidzárlathoz vezethet, ami jelentős veszteségeket okozhat.
Olajromlás: Magas hőmérsékleten a levegő oxigénje reakcióba lép a transzformátorolajjal, és savakat, iszapot és egyéb anyagokat képez. Ez elsötétíti az olaj színét, növeli viszkozitását és savértékét, ami az olaj hűtési és szigetelő tulajdonságainak tartós romlását eredményezi, ami végső soron a szigetelőolaj költséges cseréjét teszi szükségessé.
Az együttműködő robotok egyértelmű előnyöket kínálnak a transzformátortartályos alkalmazások kézi hegesztésével szemben:
1. Alacsonyabb készségkorlát
Az együttműködő robotok könnyen programozhatók. Az érintőképernyős felülettel és az előre telepített hegesztési rutinokkal a kezelő percek alatt beállíthatja a munkát -, nincs szükség speciális képzésre. Ez csökkenti a magasan képzett hegesztők iránti igényt, megszabadítva őket az ismétlődő munkáktól, így összetettebb vagy egyedi munkákra összpontosíthatnak.
2. Jobb és egyenletesebb hegesztési minőség
A tartály hegesztési minősége közvetlenül befolyásolja a transzformátor tömítését és élettartamát. A lézeres pozicionáló érzékelőkkel felszerelt, együttműködő robotok képesek érzékelni a hőtorzulást és valós időben kijavítani a hibákat, úgy állítják be a pisztoly útját, hogy a hegesztés pontosan ott maradjon, ahol lennie kell. Az eredmény konzisztens, tiszta hegesztési varratok sokkal kevesebb hibával -, mint például porozitás, lokalizált torzulás vagy nem teljes olvadás.
3. Nagyobb hatékonyság és rövidebb átfutási idő
A kézi hegesztéssel ellentétben az együttműködő robotok folyamatosan és megbízhatóan futnak a különböző hegesztési típusokon. A teljesen automatizált hegesztés kiküszöböli a tartály többszöri kézi megfordítását, így időt és munkát takarít meg. Egy kezelő egyszerre több robotot is tud kezelni, lerövidítve a hegesztési ciklust és jelentősen növelve az összteljesítményt.
